镀锌时你是否也出现过这类问题？

　　镀锌在工业发展的今天，应用是十分广泛的，它的应用给钢材金属制造品披上了一层华丽的外衣，让它更加耐看，更加有工艺感。那么在镀锌时，你是否遇到过一些问题呢？下面钢材热浸镀锌小编就具体来说说以下问题以及解决办法。
　　镀层覆盖能力差，孔内及凹处无镀层
　　产生原因：①光亮剂不足。可通过霍耳槽试验确定光亮剂的补充量。②镀液中氯化钾(钠)含量过低。可通过化学分析，调整氯化钾(钠)含量。③镀液温度过高；暂停生产或采用冷却措施，降低槽液温度。④铅杂质污染。通过霍耳槽试验确定后用锌粉处理或小电流电解处理。同时重要的是要查明引入铅杂质的原因--检查氯化锌和锌阳极的纯度。
　　镀层灰暗
　　氯化物镀锌零件用稀硝酸出光后，低电流密度区发黑发暗的原因：镀液中有铜杂质。可以往镀液中加锌粉处理或小电流电解处理，消除铜杂质的影响。
　　镀层有白雾、黑点
    稀硝酸出光后，高电流密度区发黑或呈棕色。产生原因：镀液中有铁杂质。可用双氧水处理过滤。
　　光亮剂消耗量增大
　　产生原因：①镀液温度高。最好采用冷却措施将降低槽液温度或采用间歇生产；②镀液中氯化钾、氯化锌含量过高，使镀液浊点降低，光亮剂析出。通过分析镀液成分，稀释镀液；③工件除油不净，将大量油污带入镀液中，消耗光亮添加剂中的载体光亮剂。保证镀锌零件电镀前除油要彻底。
　　镀层有条纹
　　产生原因：①光亮剂失调，配槽时添加剂严重不足。可通过霍耳槽试验，补充添加剂的用量。②有机杂质的污染。可用活性炭处理后过滤。
　　工艺的进步就是社会发展的动力，镀锌行业也是如此。钢材热浸镀锌小编希望，在今后的日子里镀锌行业能够发展的越来越好！