一、为什么除锈是热浸镀锌的前提？

• 漏镀（露铁）：锈层阻隔锌液浸润，导致局部无锌层，腐蚀从漏点快速蔓延。

• 附着力差：锌层附着在疏松锈迹上，运输或安装中易成片剥落。

• 锌层不均：酸洗不彻底处镀层偏薄，加速后期腐蚀。

二、钢材除锈（酸洗）基本要求

1. 脱脂除油：用碱液或专用脱脂剂去除表面轧制油、防锈油，避免酸洗时产生“酸洗花斑”。

2. 酸洗控制：

• 常用盐酸或硫酸溶液，浓度与温度由厂家按钢材氧化皮厚度调控。

• 以表面无可见氧化皮、呈均匀银灰白色为净度标准，避免过度酸洗造成表面麻坑。

3. 水洗与助镀：

• 酸洗后充分水洗，防止残酸带入锌锅；

• 浸入氯化锌铵助镀液，形成保护膜、降低锌液表面张力，促进锌层均匀铺展。

提示：设计阶段应避免封闭腔体无排气孔、焊缝夹渣等结构，否则内部酸洗不净，镀锌后易漏镀、爆锌。

三、热浸镀锌层厚度规范要求（GB/T 13912‑2020）

• 局部厚度：任一测点的最低值，防止最薄处过早锈蚀。

• 平均厚度：基本测量面上各点算术平均值，反映整体防护能力。

• 普通户外：平均≥85μm（基材≥6mm）

• 高腐蚀/撒盐环境：平均≥100μm，局部≥80μm

四、验收与合同注意点

1. 执行标准：GB/T 13912‑2020 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法

2. 锌层要求：写明平均厚度≥XXμm，局部厚度≥XXμm

3. 检测方式：磁性测厚仪，距边缘≥10mm测量，每主要表面多点取平均

4. 外观：无漏镀黑斑、无明显妨碍安装锌瘤，锌花基本均匀

5. 附着力：可抽样锤击（0.5kg锤，150mm落高），锌层不剥落、不起皮

6. 资料：厂家提供批次检测记录与产品质量证明书

五、加工前设计/备料建议

• 封闭或半封闭构件预留φ6～φ10mm排气/排水孔

• 焊接缝打磨平整，减少夹渣、气孔影响酸洗与镀层

• 高强螺栓（10.9级及以上）提前与厂家沟通浸锌时间、去氢处理或改用其他镀种

• 薄壁（＜1.5mm）件评估热变形风险，必要时调整规格或工艺

结语