现在很多工业产品当中都会使用到电镀工艺,因为电镀工艺能够延长金属的使用时长,具备着防腐蚀的功效。但是镀锌在工艺加工的过程中难免会有一些弊端存在,例如说电镀的过程中,存在着一些渗透锌液的问题,本期长春热浸镀锌角钢加工小编就针对这个问题来为大家做一下详细的介绍,看看到底都有哪些方法吧。
减少金属中渗氢的数量:在除锈和氧化皮时,尽量采用吹砂除锈,若采用酸洗,需在酸洗液中添加若丁等缓蚀剂;在除油时,采用化学除油、清洗剂或溶剂除油,渗氢量较少,若采用电化学除油,先阴极后阳极;在电镀时,碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层:一般认为,在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时,渗入钢件的氢容易残留下来,而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等金属镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度,渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如达克罗涂覆层可以代替镀锌,不会发生氢脆,耐蚀性提高7~10倍,附着力好,膜厚6~8um,相当于较薄的镀锌层,不影响装配。
镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患:若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火处理,减少发生严重渗氢的隐患。对电镀过程中渗氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为镀层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部扩散,其数量随时间的延长而增加。
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长春热浸镀锌角钢加工小编本期为大家介绍的关于电镀工艺的一些防渗透的一些技巧介绍,希望通过本篇文章的介绍可以让更多的人能够了解到,镀锌的相关资讯介绍,如果大家想要了解更多其他方面的资讯的话,不如直接关注本站的其他方面的资讯吧,会有更多精彩文章及话题等着大家来阅读和浏览哦。